विविध प्रकारच्या औद्योगिक पेंट बूथ सिस्टम्सची तुलना

काय आहेत औद्योगिक पेंट बूथ प्रणाली?

औद्योगिक सेटिंग्जमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पेंट बूथ्स ह्या मूळात बंद जागा आहेत जिथे विस्कळीतपणे सर्वत्र पेंटिंग होण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य प्रकारे पेंटिंग केली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान सर्वकाही नियंत्रित ठेवण्याच्या क्षमतेमुळेच या प्रणाली इतक्या मौल्यवान आहेत, ज्यामुळे चांगल्या दिसणार्‍या फिनिश आणि अंतिम उत्पादनात कमी दोष येतात. सुरक्षा हा येथे देखील एक मोठा मुद्दा आहे. हे बूथ कामगारांना हानिकारक पदार्थ घेण्यापासून संरक्षण करतात आणि कायद्याने आवश्यक असलेल्या प्रमाणे व्हीओसी आणि इतर धोकादायक रसायनांच्या वातावरणातील सुटणूक होऊ देत नाहीत. जेव्हा सर्वकाही त्या भिंतींच्या आत राहते तेव्हा वेगवेगळ्या प्रकल्पांमध्ये क्रॉस कंटामिनेशनचा धोका कमी राहतो, तसेच पेंट ऑपरेशन्सभोवती दिवसाभर वेळ घालवणार्‍या कोणत्याही व्यक्तीसाठी हवेची गुणवत्ता खूप सुरक्षित राहते.

अधिकांश औद्योगिक पेंट बूथ सिस्टममध्ये हवा चळवळ, खोलीचे तापमान आणि ओलावा पातळी यासारख्या महत्त्वाच्या बाबींच्या नियंत्रणासाठी अंतर्निहित नियंत्रणे असतात. पेंट कशी सुकते आणि उत्पादनावर कोणत्या प्रकारची फिनिश येते याबाबतीत याची खूप महती असते. चांगल्या प्रकारच्या वायुविनिमय व्यवस्था धोकादायक वाफा आणि अतिरिक्त पेंटच्या धुराचे शोषण करण्यासाठी कार्यरत असतात ज्यामुळे कार्यस्थळे OSHA नियम आणि इतर नियामक संस्थांच्या नियमांनुसार सुरक्षित राहतात. पेंट बूथ एकाच आकाराचे असतात हेही नाही. उत्पादक वेगवेगळ्या उद्योगांच्या आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या व्यवस्था देतात. ऑटोमोटिव्ह दुकानांना वेगळ्या गरजा असू शकतात ज्या विमान उत्पादकाला नसतील. ही लवचिकता अशी आहे की अनेक क्षेत्रातील कंपन्या त्यांच्या विशिष्ट मागण्यांची पूर्तता करूनही उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करू शकतात.

औद्योगिक पेंट बूथ सिस्टमचे प्रकार

औद्योगिक पेंट बूथ सिस्टमच्या विविध प्रकारांचा अभ्यास करणे तुमच्या आवश्यकतेसाठी योग्य एक निवडण्यासाठी महत्त्वाचे आहे. प्रत्येक प्रकाराने खर्च, सुरक्षा आणि दक्षता या पदार्थांमध्ये विशिष्ट फायदे आणि संभाव्य दोष देते, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक अर्थांसाठी योग्य असतात.

ओपन स्प्रे बूथ: फायदे आणि दोष

ओपन स्प्रे बूथ हा मूलभूत रचनात्मक आहे ज्यामध्ये कमी अंतर्निहितता असते, ज्यामुळे वायुची स्वतंत्र प्रवाह होऊ शकते जे काहीदूर अतिरिक्त स्प्रेयाचा वाढ टाळू शकते.

• गुणवत्ता :
  • लागत-कुशल : ओपन स्प्रे बूथमध्ये सामान्यत: कमी आद्यमुळीकरण खर्च आवश्यक असतो, ज्यामुळे बजेटच्या सीमांतर्गत व्यवसायांना याचा आकर्षण होतो.
  • सोपी दुवावतारण : ओपन डिझाइन मोठ्या किंवा असुविधाजनक आकाराच्या वस्तूंच्या चालनासाठी रंगाच्या क्षेत्रापर्यंत सोपे आणि अजून सोपे प्रवेश करण्यास अनुमती देते.
• थोडे दोष :
  • पर्यावरणातील उलट्या परिणाम : फिल्टरिंग आणि अंतर्निहिततेची कमी वाढून भागशीर्ष्क ऑर्गॅनिक कॉमपाउंड्स (VOCs) वाहून घेतल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे पर्यावरणातील समस्या उत्पन्न होऊ शकते.
  • सुरक्षा जोखीम : अपर्याप्त अंतर्निहिततेबद्दल, VOC उत्सर्जन नियंत्रित नाही जातात, ज्यामुळे हवाची गुणवत्ता कमी होऊ शकते आणि कामगारांच्या स्वास्थ्याला जोखीम पडू शकतो.

क्रॉस ड्राफ्ट पेंट बूथ: वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

क्रॉस ड्राफ्ट पेंट बूथ हा एक पूर्व-पछाडीचा क्षेत्र ओलांडून जाणारा क्षैतिज वायु प्रवाह प्रदान करते.

• वैशिष्ट्ये :
  • वायुप्रवाह दक्षता : लागत-अद्यतनतेवर डिझाइन केल्या, ह्या बूथमध्ये सोपी वायुप्रवाह मागणी कारणे संचालन खर्च कमी असतात.
  • बहुमुखीपणा : ऑटोमोबाईल पुनर्मार्जनेत आढळतात, जेथे शीघ्र ऑपरेशन अधिक डायन पेंट ओवरस्प्रे मॅनेजमेंट दर्कमान करतात.
• अर्ज :
  • ऑटोमोबाईल पुनर्मार्जना : विविध कोटिंग एप्लिकेशनसाठी आदर्श आहेत परंतु असमान पेंट वितरणासह चुनौती उठवू शकतात, ज्यामुळे हे सुदृढ परिणामांसाठी कमी उपयुक्त बनते.
  • सामान्य निर्माण : जेथे मध्यम थ्रूपुट आणि परिणाम गुणवत्ता संतुष्ट करते.

डाऊनड्राफ्ट पेंट बूथ: फायदे आणि वापर ठिकाणी

डाऊनड्राफ्ट पेंट बूथ शीर्षापासून तळापर्यंत वायुप्रवाह तयार करून ओवरस्प्रे आणि VOC उत्सर्जन दक्षतेने प्रबंधित करतात.

• फायदे :
  • उत्कृष्ट परिणाम गुणवत्ता : या बूथही चांगल्या परिणामात मिळणाऱ्या गुणवत्तेवर आधारित असतात कारण ओवरस्प्रे हवे खिसकवून टाकण्याचा वायु निमज्जितपणे खिसकतो, प्रदूषणाचे न्यूनीकरण करतो.
  • नियामक अंमलबजावणी : उत्सर्जनांवर नियंत्रण करण्याची उच्च कार्यक्षमता डाऊनड्राफ्ट बूथही वातावरणीय नियमांमुळे तंत्रज्ञानी संगठनांसाठी उपयुक्त बनवते.
• वापराचे प्रकरणे :
  • विलक्षण मोटरशाळा मरम्मत : उच्च गुणवत्तेच्या आणि स्थिर परिणामांमध्ये देत्या गुणांमुळे उच्च-स्तरच्या मोटरशाळा आणि विमान अनुप्रयोगांसाठी निवडले जातात.
  • उद्योगी घटक पूर्णतेची मरम्मत : प्रीमियम पूर्णतेची आवश्यकता असल्यास वापरली जाते, तरी उच्च स्थापना आणि संचालन खर्च असतात.

सेमी डाऊनड्राफ्ट पेंट बूथ: लचीम आणि दक्षता

सेमी डाऊनड्राफ्ट पेंट बूथ डाऊनड्राफ्ट आणि क्रॉस ड्राफ्ट प्रणालींच्या वैशिष्ट्यांचा मिश्रण करतात, संचालन लचीम आणि लागत-कार्यक्षमतेचा ऑप्टिमाइझ करतात.

• लचीलपणा :
  • जागा-कार्यक्षम डिझाईन : त्यांच्या हायब्रिड स्वरूपामुळे ते फुल डाऊनड्राफ्ट बूथ स्थापना करण्यासाठी असलेल्या जागांमध्ये स्थापना करण्यासाठी योग्य आहेत.
  • संतुलित वायु प्रवाह : अर्ध-डाउनड्राफ्ट बूथ आकाशातून हवा घेतात आणि ती पिछळ्याकडे पुन्हा दिशानिर्देशित करतात, ज्यामुळे हवाच्या प्रवाहामध्ये मृत क्षेत्रे नसल्यासह ठरतात.
• कार्यक्षमता :
  • लक्षित अपलोडिंग : प्रभावी पेंट अपलोडिंगची आवश्यकता असलेल्या परिप्रेक्ष्यामध्ये जेव्हा स्थानाची सीमा असते, तेव्हा ते आदर्श आहे.
  • खर्च-फायदा : ही पूर्ण डाउनड्राफ्ट सेटअपपेक्षा अधिक आर्थिक वैकल्पिक विकल्प प्रदान करते तरी त्याच नंतर दक्ष हवाचे नियंत्रण प्रदान करतात.

आपल्या विशिष्ट उद्योगाच्या आवश्यकता विश्लेषण करून आणि यांच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांचा अभ्यास करून, आपण बजेटच्या सीमा आणि गुणवत्तेच्या मागणींशी एकरूप असणाऱ्या निवडेसाठी खात्री करू शकता.

ड्राई व्ह्या सोबत वेट पेंट बूथ तुलना

ड्राई पेंट बूथ: प्रसिद्धता आणि रखरखाव

ड्राय ऑपरेशनसाठी डिझाइन केलेले पेंट बूथ पेंट काम योग्य प्रकारे करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात. या सेटअपमध्ये विशेष एअर फिल्टर असतात जे कोणत्याही पाण्याची आवश्यकता न घेता सर्व लहान पेंटचे कण पकडतात. हे पेंट लावण्यासाठी अचूक परिस्थिती तयार करते आणि पारंपारिक पद्धतींपेक्षा वस्तू वेगाने वाळवण्यास देखील मदत करते. पण आपण सर्वांनीच हे मान्य करायला हवे की, या प्रणाली नीट कार्यरत ठेवण्यासाठी गांभीर्याने काम करणे आवश्यक आहे. जर कोणी दुरुस्तीच्या कामात उदासीनता दाखवली तर धूळ आत जमा होणे लवकर सुरू होते. अशा दुकानांमध्ये उपेक्षा झाल्यामुळे खराब परिणाम होतात - पृष्ठभाग डागाळ दिसतात, रंग योग्य प्रकारे जुळत नाहीत आणि एकूणच उत्पादकता खालावते. प्रत्येक काही आठवड्यांनंतर नियमित फिल्टर बदलणे आणि संपूर्ण बूथच्या आतील भागाची तपासणी आणि स्वच्छता करणे हे सर्व योग्य प्रकारे कार्यरत राहण्यासाठी अत्यंत आवश्यक आहे.

निर्मल रंग प्रदर्शने: पर्यावरण आणि सुरक्षा फायदे

पाण्यावर आधारित पेंट बूथ हे पाण्याचा वापर करून अतिरिक्त पेंटच्या धुराला अडकवून ठेवतात, ज्यामुळे हवेत फिरणार्‍या हानिकारक कणांची संख्या कमी होते. यामुळे कामगारांसाठी कार्यस्थळ खूप सुरक्षित बनते आणि आजकाल बहुतेक दुकानांना अनुसरावी लागणार्‍या कठोर पर्यावरणीय नियमांचे पालन करण्यास मदत होते. या प्रणालीमुळे दीर्घमुदतीत पैसे वाचवले जातात हे खूप आकर्षक आहे. यामुळे एकूणच पेंटचा अपव्यय कमी होतो आणि पाण्याची प्रणाली स्वच्छ करणे सोपे असल्याने पारंपारिक सेटअपच्या तुलनेत दुरुस्तीची आवश्यकता कमी वारंवार भासत नाही. आणखी एक फायदा ज्याबद्दल फारसे बोलले जात नाही तो म्हणजे पेंट लावताना पाणी पेंटला पृष्ठभागावर लवकर सुकण्यापासून रोखते. याचा अर्थ चित्रकारांना अतिरिक्त ब्रशच्या खुणा न टाकता चांगले परिणाम मिळतात, तसेच उपकरणे दीर्घकाळ टिकतात कारण ती सतत सुकलेल्या पेंटच्या थराशी लढत नाहीत.

पेंट बूथ निवडताना घेऊन यादील फॅक्टर्स

परियोजना आकार आणि वॉल्यूम

पेंट बूथचा विचार करताना, तो खरोखर दोन मुख्य घटकांवर अवलंबून असतो: प्रकल्प किती मोठा आहे आणि किती काम करण्याची आवश्यकता आहे. औद्योगिक सेटअपना याची खात्री करणे आवश्यक आहे की त्यांच्याकडे पुरेसा जागा आहे ज्यामध्ये पेंटिंग प्रक्रियेतून जाणारी आयटम्स ठेवता येतील, त्याच वेळी एका टप्प्यावरून दुसर्‍या टप्प्याकडे गोष्टी सुरळीतपणे सुरू ठेवता येतील. उत्पादन वेगाचाही विचार होणे आवश्यक आहे कारण कोणालाही त्यांचा कामाचा प्रवाह थांबवायचा नसतो. जेव्हा कंपन्या मोठ्या कामांना घाईघाईत करतात तेव्हा काय होते याकडे पहा - कधीकधी त्यांना पूर्णपणे मोठा बूथ घेण्याची आवश्यकता भासते किंवा मागणी पूर्ण करण्यासाठी एकामागून एक किंवा एकाच जागी अनेक छोटे बूथ सेट करण्याची आवश्यकता भासू शकते. हे योग्य ठरवणे म्हणजे सुरळीत कामकाज आणि कार्यशाळेतील नेहमीच्या त्रासामध्ये फरक करणे होय.

पर्यावरण संबंधी नियमावली आणि अनुमोदन

वातावरण संबंधित नियमांचे निश्चितपणे पालन करणे हे व्यवसायांसाठी स्थानिक, राज्य आणि संघीय नियमांच्या अनुरूप राहण्यासाठी रंगछटा बूथ प्रणाली निवडताना महत्त्वाचे ठरते. शुष्क आणि ओले रंगछटा बूथमध्ये निवड करताना हे नियम विशेषतः महत्वाचे असतात, विशेषतः ज्या नियमांमध्ये वाफशील जैविक रसायने (व्हीओसी) बाबतच्या मर्यादा निश्चित केलेल्या असतात. ओले रंगछटा बूथ हे पाण्याच्या प्रणालीद्वारे रंगाच्या अतिरिक्त फवारणीला धुऊन काढण्याच्या तत्त्वावर कार्य करतात. ही प्रणाली वायुगुणवत्ता मानके कडक असलेल्या भागांमध्ये अधिक वापरली जाते, कारण ती शुष्क प्रणालीच्या तुलनेत व्हीओसी उत्सर्जन कमी करण्यास प्रभावी ठरते. अनेक उत्पादक आजच्या तुलनेत उपलब्ध असलेल्या इतर पर्यायांपेक्षा कठोर पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी ओल्या बूथकडे वळतात.

बजेट आणि रखरखावाचे खर्च

पेंट बूथ निवडताना बजेट विचारात घेणे महत्त्वाचे असते, कारण प्रारंभिक खर्च आणि दीर्घकाळात येणारे देखभाल खर्च यामुळे एखादी सुविधा किती आर्थिकदृष्ट्या परवडणारी आहे यावर परिणाम होतो. कधीकधी चांगल्या दर्जाच्या बूथवर अधिक खर्च करणे हे नंतरच्या काळात पैसे वाचवण्याचे कारण ठरू शकते कारण अशा यंत्रणांना सामान्यतः कमी दुरुस्तीची गरज असते आणि जेव्हा असते तेव्हा त्यांची दुरुस्ती महागात पडत नाही. हुशार व्यवसाय हे त्यांच्या दैनंदिन ऑपरेशन्समध्ये कोणता पेंट बूथ सर्वात योग्य ठरेल याचा निर्णय घेण्यापूर्वी त्याच्या मूळ किमतीसह त्याचा दीर्घकालीन खर्च देखील लक्षात घेतात.

औद्योगिक पेंट बूथच्या अनुप्रयोग

ऑटोमोबाइल उद्योग: विशिष्ट पेंट बूथ

कार्सचा दिसणे आणि स्पर्धकांपासून वेगळे ठरवणे यामध्ये कस्टम पेंट बूथ्स महत्वाची भूमिका बजावतात. निर्मात्यांना अशा विशेष जागांची आवश्यकता असते कारण त्या साध्या पेंटिंग पद्धतींनी साध्य करता न येणार्‍या विविध प्रकारच्या फिनिश आणि रंगांच्या संयोजनांना परवानगी देतात. वेगवेगळ्या प्रणालींमधून निवड करताना कंपन्यांना पेंटचा पृष्ठभागाला चिकटणे आणि पूर्ण प्रक्रियेनंतर वाहनांना परत रस्त्यावर आणण्याचा वेग याचा विचार करावा लागतो. गुणवत्ता आणि वेग यांच्या या संतुलनामुळे पेंट बूथ्स हे फक्त अतिरिक्त सुविधा नसून कोणत्याही गांभीर्याने घेतलेल्या ऑटो उत्पादन प्रक्रियेचे आवश्यक घटक बनतात जी निरंतर उच्च दर्जाचे कस्टम फिनिश देण्याचे उद्दिष्ट ठेवतात.

औद्योगिक निर्माण: भारी-ड्यूटी समाधान

मोठे भाग आणि कठीण कोटिंग कामांवर काम करताना उत्पादन कारखान्यांना गांभीर्याने पेंट बूथ सिस्टमची आवश्यकता असते. ही औद्योगिक ताकदीची स्थापना खूप त्रास सहन करण्यासाठी आणि कारखान्यांमधील सतत वापरातही कामगिरी कायम ठेवण्यासाठी बनवलेली आहे, जिथे परिस्थिती खूप तीव्र होते. येथे खरोखर महत्त्वाचे म्हणजे या सिस्टममुळे उत्पादनात वाढ होते आणि ते खंडित होत नाही. बहुतेक उत्पादकांना आढळून आले आहे की त्यांची विशिष्ट स्थापना साठेबाज उत्पादनासाठी सानुकूलित केलेली असल्यामुळे ती सर्वोत्तम कार्य करते. कारखान्याच्या कामकाजाच्या साखळीत पेंट बूथ महत्त्वाची दुवा बनतात, विशेषतः जेव्हा कंपन्या दररोज हजारो युनिट्सवर सातत्यपूर्ण गुणवत्ता ठेवण्याचा प्रयत्न करतात.

वायुमार्ग आणि जहाज: उच्च-दक्षता अंतिम सज्जा

एरोस्पेस आणि समुद्री अनुप्रयोगांसाठी, पेंट बूथ्स अशा गंभीर फिनिशिंग मागण्यांना पूर्ण करण्यासाठी बांधल्या पाहिजेत. या कोटिंग्जना उंच उंचीवर थंडगार तापमानापासून ते जहाजांवर सतत लागणारा समुद्राचा पाणी संपर्क अशा क्रूर परिस्थितींचा सामना करावा लागतो, म्हणूनच त्यांचे अचूक अर्ज करणे खूप महत्वाचे आहे. त्यामुळे त्यांचे अचूक अर्ज करणे म्हणजे त्यांना फुटके किंवा फाटणे न होता सर्व त्रास सहन करण्याची क्षमता मिळते. नियमांचे पालन करणे देखील ऐच्छिक नाही. उत्पादकांना विमान अधिकारी आणि समुद्री संस्था यांनी निर्धारित केलेल्या सुरक्षा मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करताना त्यांच्या महागड्या फिनिशेसचे रक्षण करणारी विशिष्ट बूथ सेटअपची आवश्यकता असते. योग्य उपकरणांशिवाय कंपन्या दुरुस्तीच्या महागड्या खर्चापासून ते भविष्यातील संभाव्य सुरक्षा समस्यांपर्यंत सर्वकाही धोक्यात घालतात. म्हणूनच या क्षेत्रातील बहुतेक गांभीर्याने घेणारे खेळाडू त्यांच्या ऑपरेशन्ससाठी विशेषतः तयार केलेल्या स्वतंत्र पेंट बूथ्समध्ये मोठी गुंतवणूक करतात.

पेंट बूथची स्थापना आणि रखरखाव

स्थापना आवश्यकता आणि स्थान विचार

उद्योगातील पेंट बूथच्या कामगिरीबाबत योग्य प्रकारे बसवणी करणे हे फरक पाडते. योग्य सुरुवातीसाठी जागा आणि वायु प्रवाहाच्या तपशीलांचे ज्ञान असणे आवश्यक आहे, योग्य प्रकारे वेंटिलेशनसाठी कोणत्या झोनची आवश्यकता आहे याचा समावेश आहे. त्या धोकादायक धूराचे योग्य प्रकारे व्यवस्थापन केल्याने कामगारांचे संरक्षण होते जेव्हा ते नोकरीवर असतात. काहीही स्थापित करण्यापूर्वी फ्लोर स्पेस किती आहे ते मोजण्यासाठी आणि छताची उंची देखील तपासण्यासाठी वेळ घ्या. हे मापन महत्त्वाचे आहे कारण ते ठरवतात की एखादा विशिष्ट बूथ त्या विशिष्ट स्थानावर बसेल की नाही आणि योग्य प्रकारे कार्य करेल. बूथभोवती पुरेशी जागा हे फक्त तांत्रिकदृष्ट्या गोष्टी चांगल्या प्रकारे कार्य करण्यासाठी नाही तर अतिरिक्त जागा ऑपरेशन्स सुलभ करते आणि सामग्री आणि उपकरणे हलवणे दैनंदिन सोपे करते.

नियमित रूपातील रखरखाव व फिल्टर परिवर्तन

औद्योगिक पेंट बूथची योग्य पद्धतीने देखभाल करणे ही केवळ चांगली सवय नाही तर कंपन्यांना शीर्ष प्रदर्शन राखण्यासाठी आणि कर्मचारी सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी अत्यंत आवश्यक आहे. जेव्हा व्यवसाय नियमित देखभाल योजनेचे पालन करतात, तेव्हा ते उत्पादन वेळापत्रकांना अडथळा आणणाऱ्या त्रासदायक बंद टाळू शकतात आणि त्यांच्या उपकरणांचा अधिक काळ वापर करू शकतात. या नियमित देखभालीमध्ये एक गोष्ट जी कधीही विसरली जाऊ नये म्हणजे वेळेवर फिल्टर बदलणे. हे फिल्टर त्या सर्व अतिरिक्त स्प्रे पदार्थांना पकडण्याचे महत्त्वाचे काम करतात जे हवेत उडत असतात, ज्यामुळे आतील हवा स्वच्छ राहते आणि कर्मचारी हानिकारक कणांचे सेवन करण्यापासून सुरक्षित राहतात. फिल्टर बदलण्याची दुर्लक्ष करणार्‍या कंपन्या धोकादायक प्रदूषकांचा काळांतराने साठा होण्याचा धोका घेतात. यामुळे केवळ आरोग्याच्या धोक्याची निर्मिती होते तर त्यासोबतच वारंवार बदलणाऱ्या सुरक्षा नियमांचे पालन करणे कठीण होते. तसेच, जेव्हा फिल्टर नियमितपणे बदलले जात नाहीत, तेव्हा सर्व काही कमी कार्यक्षमतेने चालू राहते.

सामान्य प्रश्न

औद्योगिक पेंट बूथच्या मुख्य उद्दिष्ट काय आहे?

औद्योगिक पेंट बूथचा मुख्य उद्दिष्ट पेंटिंग प्रक्रिया बद्दल नियंत्रित पर्यावरण प्रदान करणे, एकसमान उच्च-गुणवत्तेच्या फिनिश ठेवणे, कामगारांची सुरक्षा आणि VOC उत्सर्जनांच्या प्रबंधनासाठी पार्यावरणीय नियमांचे पालन करणे.

शुष्क आणि तरल पेंट बूथ यांचा वापर का वेगळे आहे?

शुष्क रंगाचे बूथ हवा फिल्टरिंग वापरतात कीट अनुप्रयोगासाठी आणि त्यांच्याकडे जास्त पाळकी आवश्यक आहे, तर नळिकेद्वारे रंगाचे बूथ ऑसारखे वापरले जाते ताहीत अतिरिक्त रंग धरण्यासाठी, हवामान दूषण कमी करणारे आणि पर्यावरण मानदंडांना अधिक मोठ्या प्रमाणात संतुष्ट करणारे.

कोणत्या उद्योगांत डॉनड्राफ्ट रंगाच्या बूथ वापरले जातात?

ऑटोमोबाइल, विमान उद्योग आणि इतर उच्च-गुणवत्तेच्या निर्मितीच्या क्षेत्रांसारख्या उद्योग डॉनड्राफ्ट रंगाच्या बूथ वापरतात कारण त्यांच्याकडे उत्कृष्ट फिनिशिंग गुणवत्ता आणि प्रभावी उत्सर्जन नियंत्रण आहे.