अधिकतम उत्पादकतामा तपाईंको पेन्ट स्प्रेिंग बूथ सजिलो बनाउन

हवाले डिझाइन को अधिकृत्तम प्रयोग गर्दै पेन्ट स्प्रेइङ बूथहरू

विभिन्न कोटिंग सामग्री हरु का लागि CFM दरहरू समायोजन गर्ने

स्प्रे पेन्ट बुथमा सही हावाको प्रवाह प्राप्त गर्नु भनेको राम्रो नतिजा प्राप्त गर्ने कुञ्जी हो। यो हामी कुन प्रकारको सामग्रीको काम गरिरहेका छौं भन्ने आधारमा ती सीएफएम (CFM) नम्बरहरू सेट गर्ने कुराबाट सुरु हुन्छ। विभिन्न प्रकारका पेन्टहरूले फरक तरिकाले व्यवहार गर्ने भएकोले तिनीहरूलाई फरक प्रकारको हावाको प्रवाहको आवश्यकता पर्दछ जब तिनीहरूलाई स्प्रे गरिन्छ। उदाहरणका लागि, पानी आधारित पेन्टहरूले सामान्यतया सल्भेन्ट आधारित पेन्टको तुलनामा कम सीएफएम (CFM) सेटिङ्गको आवश्यकता पर्दछ किनभने तिनीहरूको मोटाई र सुक्ने दर फरक हुन्छ। सामान्यतया अधिकांश बुथहरू प्रति स्टेशन १०० देखि १५० सीएफएम (CFM) को सीमामा सञ्चालन हुन्छन्। यस सीमामा रहनुले उचित संचार र भलो रूपमा एकसमान कोट प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। धेरै वा कम हावाले कामको घण्टौंको परिश्रम नष्ट गर्न सक्छ, त्यसैले सुरक्षा र गुणस्तरका दृष्टिकोणबाट सही स्थान खोज्नु महत्वपूर्ण हुन्छ।

डाउनड्राफ्ट वा क्रॉसड्राफ्ट कन्फिगरेसन लागू गर्ने

पेन्ट बुथमा बायुको प्रवाह सही बनाउनु दुवै काम दक्षतापूर्वक गर्न र सबैलाई सुरक्षित राख्नका लागि ठूलो फरक पार्छ। डाउनड्राफ्ट प्रणालीले कर्मचारीहरू उभिएको ठाउँबाट तलको तहमा धुवाँ र अतिरिक्त पेन्टका कणहरू खींच्छ। यसले मूलतः सुरक्षित कार्यस्थल बनाउँछ किनकि मानिसहरू सास फेर्न सक्ने वातावरणमा कम चीजहरू उडिरहेका हुन्छन्। क्रसड्राफ्ट बुथहरूले फरक दृष्टिकोण अपनाउँछन्। यसले कार्यस्थलको एउटा छेउबाट अर्को छेउमा हावा खींच्छन्। यी प्रायः स्थापना गर्न सजिलो हुन्छन्, त्यसैले धेरै ठाउँ नभएका पसलहरूका लागि यी बढी उपयुक्त हुन्छन्। यी दुई प्रकारहरू मध्ये कुन चाहिँ छान्ने भन्नाले कति ठूलो बुथ चाहिन्छ, कुन प्रकारको पेन्ट प्रायः प्रयोग हुने छ, र अन्तिम परिणाम कस्तो हुनुपर्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ। उत्कृष्ट परिणामका साथ न्यूनतम अपव्ययका लागि केन्द्रित पसलले डाउनड्राफ्ट बुथ चाहिँ रोज्न सक्छ। तर बजेटको सीमा वा साँघुरो ठाउँ भएका व्यवसायहरूका लागि क्रसड्राफ्ट विकल्पहरू व्यवहारिक रूपमा बढी उचित हुन्छन्।

ऑटोमोबाइल पेन्ट बूथमा उन्नत फिल्ट्रेशन प्रणालीहरू

HEPA र सक्रिय कोयला फ़िल्टरहरूमा चयन गर्ने

स्वचालित पेंट बूथका लागि, उचित फिल्ट्रेशन प्रणाली छान्नु भनेको HEPA र सक्रिय कार्बन फिल्टरहरूले वास्तवमा के गर्न सक्छन् भन्ने हेर्नु हो। HEPA फिल्टरहरूले 0.3 माइक्रोन ठूलो वा त्यो भन्दा बढीको लगभग 99.97% सामग्रीहरू पकडन्छ, जुन स्प्रे पछि हावामा भएको साना पेंट कणहरूलाई पकड्नका लागि कारगर छ। अर्कोतर्फ, सक्रिय कार्बन फिल्टरहरूले गन्ध र VOCs (वाष्पशील जैविक यौगिकहरू) अवशोषित गर्ने काममा सबैभन्दा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्, जुन तिनीहरूले सल्भेन्ट-आधारित पेंटहरू प्रयोग गर्दा विशेष महत्वपूर्ण हुन्छ। यी फिल्टरहरूले खतरनाक रासायनिक धूम्रपानलाई कम गर्न मद्दत गर्छन् जुन अन्यथा संग्रहित हुन सक्छ। पेंट बूथमा दुवै प्रकारका फिल्टरहरू सँगै प्रयोग गर्दा हावाको गुणस्तरमा ठूलो फरक पार्छ, धूलका कणहरू र हानिकारक रसायनहरू दुवैलाई एकैसाथ सम्बोधन गर्दै। संयोजन कर्मचारीहरूको स्वास्थ्यका लागि मात्र नभई अहिलेका दिनहरूमा पालना गर्नुपर्ने पर्यावरण सम्बन्धी नियमहरूमा पनि पस्छ।

ऑटोमेटिक फ़िल्टर प्रतिस्थापन सूचना

कार चित्रकला बुथहरूमा स्वचालित प्रणालीले पर्यावरण मानकहरू र दोकानको उत्पादकता दुवै ट्र्याकमा राख्छन्। जब दोकानहरूले फिल्टरहरू कसरी काम गरिरहेका छन् भनेर हेर्नका लागि सेन्सरहरू स्थापना गर्छन्, तब उनीहरूलाई चीजहरू खराब हुन थाल्नु भन्दा पहिले नै तिनीहरूलाई बदल्ने समयमा प्रारम्भिक चेतावनीहरू प्राप्त हुन्छ। यी प्रणालीबाट चेतावनी संकेतहरूले बुथ मार्फत हावा प्रवाह उचित तरिकाले भएको छ भन्ना सुनिश्चित गर्छन्, जुन ग्राहकहरूले अपेक्षा गरेको चिकनी पेन्टको काम पाउन र सबै नियामक आवश्यकताहरूको पालना गर्न धेरै महत्वपूर्ण छ। संख्याहरूले पनि यसलाई समर्थन गर्छन् – नियमित रूपमा फिल्टरहरू परिवर्तन गर्नाले २०% लगभग ऊर्जा बचत बढाउन सक्छ र अप्रत्याशित बन्दहरूलाई कम गर्न सक्छ। केवल पैसा बचत गर्ने मात्र नभएर, यी बुद्धिमान प्रणालीहरूले पछिका समस्याहरूको रोकथाम गर्छन् र वास्तवमा पेन्ट उपकरणको लामो समयसम्मको स्थितिलाई सुरक्षित राख्छन्।

औद्योगिक स्प्रे पेन्ट बूथहरूको लागि गतिशीलता विशेषताहरू

दुकानको लचीको लागि कॅस्टर पहियाँ कन्फिगरेसनहरू

औद्योगिक स्प्रे पेंट बूथमा क्यास्टर पहियाहरू थप्नाले कार्यशालाहरूलाई चीजहरू चलाउन आवश्यक पर्दा वास्तविक किनारा दिन्छ। यी पहियाहरूले कर्मचारीहरूलाई आवश्यकता अनुसार बूथहरू रोल गर्न दिन्छ, जसले फरक-फरक कामहरू भएको बेला दोकानको तल्लो भागलाई फेरि व्यवस्थित गर्न सजिलो बनाउँछ। उपकरणहरू छिटो ठाउँ सार्ने क्षमता तीव्र गतिमा उत्पादन हुने वातावरणमा विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ जहाँ पेंट गर्ने आवश्यकता दिन-प्रतिदिन परिवर्तन हुन्छ। तथापि सुरक्षित सञ्चालनका लागि, कार्यशालाहरूले सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि तौल चारवटा पहियामा समान रूपमा वितरण भएको छ र उच्च गुणस्तरको ताला स्थापना गरिएको छ। यी आधारभूत सावधानीहरू बिना, न्यूनतम ठोक्कर वा कम्पनले पनि बूथलाई अप्रत्याशित रूपमा तिर धकेल्न सक्छ, जसले सक्नु छ नाजुक कोटिंगहरू खराब गर्न वा खराब अवस्थामा कामदारहरूका लागि खतरनाक अवस्था सिर्जना गर्न।

वास्तविक दोकानहरूको तल्लो भागमा हेर्नुले मोबाइल स्प्रे बुथहरू सेटअपको भाग हुँदा कति राम्रोसँग सबै कुरा सञ्चालन हुन्छ भन्ने कुरा देखाउँछ। हामीले देखेका अध्ययनहरूले क्यास्टर पहियामा चल्ने बुथहरूको प्रयोगले कार्यस्थलको क्षमता ठूलो सुधार ल्याएको देखाउँछ। यस्ता व्यवस्थाले कर्मचारीहरूलाई एकैचोटि धेरै काम सम्हाल्न र परियोजनाबीच लगातार खाली हुँदा पनि गतिमा कुनै कमी नआउन दिने अनुमति दिन्छ। यसको मूल्य यसमा नै आन्तरिक रूपमा रहेको मोबाइलतामा नै छ। कार्यशालाहरूले आफ्नो सञ्चालनमा अतिरिक्त लचिलोपन प्राप्त गर्छन् र फर्शको प्रत्येक वर्ग फुटको उपयोग बुद्धिमानीपूर्वक गर्छन्। दोकानहरूले उत्पादकत्वमा स्पष्ट वृद्धि देखाएका छन्, जसले उत्पादनलाई एक कामबाट अर्को काममा झन् सजिलै सञ्चालन गर्ने वातावरण सिर्जना गर्छ।

ठाउँ कार्यक्षमता पाउन को लागि सङ्कुचित घेराफेरा

साना कार्यशालाहरूका स्वामीहरूका लागि जसले सीमित ठाउँको सामना गर्नुपर्छ, भँडारण गर्न सकिने कक्षहरूले उद्योगिक स्प्रे पेन्ट बुथहरूबाट अधिकतम लाभ उठाउने स्मार्ट तरिका प्रदान गर्दछ। जब यी पोर्टेबल इकाईहरू सञ्चालनमा हुँदैनन्, तिनीहरूले न्यूनतम स्थान ओगट्छन् किनकि तिनीहरूलाई सजिलै सँगै तह लगाएर कुनै न कुनै कुनामा राख्न सकिन्छ। तिनीहरूलाई सानो ठाउँमा भण्डारण गर्न सकिने सुविधा मतलब कायम राख्ने क्षेत्रहरू समग्रमा बरु सफा रहन्छन्। यस्तै, जब दिनको उत्पादनको माग परिवर्तन हुन्छ, कर्मचारीहरूले स्थायी संरचनाहरूले बाटो रोक्ने वा गडबडी मच्चाउने समस्याको सामना गर्नुपर्दैन। धेरै निर्माताहरूले यो लचिलोपनले व्यस्त समयमा वास्तविक फरक पार्छ जब प्रत्येक वर्ग फुट महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

भाँच्न सकिने बर्तनका लागि, लामो समयसम्मको प्रयोग र छिटो जोडावटका लागि डिजाइन र सामग्रीको छानगान महत्वपूर्ण हुन्छ। त्यस्तो केही खोज्नुहोस् जे हल्का होस् ताकि यसलाई चारैतिर लैजान सजिलो होस् तर नियमित प्रयोगको क्रममा पुरानो हुन नदिने यति सामर्थ्यशाली पनि होस्। उद्योगको तथ्याङ्कले यो देखाउँछ कि वास्तविक अनुप्रयोगहरूमा यस्ता तहहरूले आवश्यक फर्शको ठाउँ लगभग ३० प्रतिशतले कम गर्न सक्छन्। ठीक यही ठाउँ बचतले नै ठूलो फरक पार्छ जहाँ हरेक वर्ग फुट महत्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै साना कार्यशालाहरूमा। यी समाधानहरूको सबैभन्दा फरक कुरा यो हो कि यसले व्यवसायहरूलाई महत्वपूर्ण कोठा बचत गर्दा पनि पूर्ण कार्यक्षमता बनाए राख्न मद्दत गर्छ। यही कारणले धेरै निर्माताहरूले केहीले आरम्भिक लागतका प्रश्नहरू देख्यो भन्ने भए पनि भाँच्न सकिने विकल्पहरूमा सारिएका छन्।

निर्मिति अनुसार पेन्ट बूथमा कार्यक्रम समावेश

घटिएको चलानको निर्माणको लागि शारीरिक सुविधाहरू

कस्टम पेन्ट बुथको कुरा आएमा ठाउँको व्यवस्था सही बनाउनु नै अत्यन्तै महत्वपूर्ण हुन्छ, काममा लाग्ने समय र कष्टलाई कम गर्नका लागि। जस्तोसुकै कामको ठाउँ आरामदायक र कार्यक्षमताका साथ डिजाइन गरिएको हुन्छ, त्यस्ता पेन्टरहरूले काम छिटो सक्छन् र शरीरमा कम तनाव लाग्छ। सबै केही कहाँ राख्ने भन्ने कुरामा सोच्नुहोस्—पेन्टका डब्बा हात पार्न सजिलो हुनुपर्छ, स्प्रे गनहरू त्यसरी राख्नुपर्छ जुन झुक्नु पर्दैन, र सुक्ने टाङ्गाहरू पनि त्यहीँ नजिकै हुनुपर्छ जान फर्कनु नपर्ने गरी। केही पसलहरूले यसरी व्यवस्था गरेपछि उत्पादकत्वमा २५% सम्मको वृद्धि देखिएको बताउँछन्। यद्यपि यसको संख्या प्रत्येक सेटअपमा फरक हुन सक्छ, अनुभवी पेन्टरहरूले भने यो कुरा बुझाउँछन् कि उपकरणहरूको सोचबुझका साथ ठाउँ तोक्नु दैनिक कामको प्रक्रियालाई झन् चल्किलो र थकाउने नछोड्ने बनाउँछ।

सिंक्रनाइज्ड कन्वेयर सिस्टमहरू

पेन्ट बुथहरूमा समकालीन कन्भेयर बेल्टहरू राख्नाले कामको तरिकालाई नै परिवर्तन गर्दछ, पेन्टिङ प्रक्रियाको एक चरणबाट अर्को चरणमा पार्ट्सहरू चिकनो रूपमा सार्न मद्दत गर्दछ। मुख्य लाभ के हो भने चरणहरूबीच म्यानुअल रूपमा वस्तुहरू सम्हाल्ने कर्मचारीहरूको कम आवश्यकता पर्ने, जसले गर्दा मानिसी त्रुटिहरू कम हुन्छन्। जब यी कन्भेयरहरू रोबोटहरू वा स्वचालित स्प्रे बन्दुकहरूसँग सँगै काम गर्छन्, कामको गति झन् बढी हुन्छ। यस्ता प्रणालीहरू स्थापना गरेपछि कारखानाहरूले उत्पादन गतिमा लगभग ४०% को वृद्धि देखाएका छन्। पेन्ट गरिएका सामानहरूको ब्याचहरूसँग काम गर्ने पसलहरूका लागि, यस्तो व्यवस्था उपयुक्त छ किनभने यसले सबै काम निरन्तर चलाउँछ, मानिसहरूले वस्तुहरू म्यानुअल रूपमा सार्नुपर्ने अवस्थामा हुने अप्रिय मन्दीलाई रोक्छ।

ऊर्जा-दक्ष रिसर्कुलेशन प्रणालीहरू

तापमान नियन्त्रणको लागि ऊष्मा पुनर्प्राप्ति मॉड्यूलहरू

पेन्ट बुथको भित्री तापक्रम स्थिर राख्ने क्रममा हिट रिकभरी मोड्युलहरूले महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले समयका साथै धन बचत गर्दछ। यी प्रणालीहरूले बाहिर ब्लो भएको हावाबाट ऊर्जा फिर्ता लिन्छन्, ताकि चीजहरूलाई सही तापक्रममा राख्न थप बढी काम नगर्न परोस्। केही मोडलहरूले त करिब 70 प्रतिशत ऊर्जा कब्जा गर्न सक्छन् जुन अन्यथा बर्बाद हुन्थ्यो, जसले गर्दा उष्मीकरण बिल र एसी खर्च दुवै कम हुन्छ। यस्तो प्रणालीहरू स्थापना गर्नाले हावाको गुणस्तर पनि सुधारिन्छ, जसले पेन्ट पसलहरूलाई हामी सबैले चिनेका कडा सुरक्षा नियमहरूको पालना गर्न मद्दत गर्दछ। सँख्याहरूले पनि झूटो बोल्दैनन्, यी व्यवस्थाहरूले अवश्य पर्यावरणीय लाभहरू प्रदान गर्छन्, तर अधिकांश व्यवसाय मालिकहरूले त महिनादर महिना सञ्चालन खर्च कम हुने भएकोले लागतमा बचतलाई नै बढी महत्व दिन्छन्।

चर-गति खपत वायु फ़ैनहरू

विभिन्न गतिमा चल्ने निष्कासन पंखाहरू उत्पादन संयन्त्रहरूमा पेन्ट बूथहरूमा उत्तम ऊर्जा दक्षता प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक हुन्छन्। जब पेन्टरहरूले दिनको विभिन्न समयमा विभिन्न गतिमा काम गर्छन्, यी पंखाहरूले स्वचालित रूपमा प्रणालीमा हावाको मात्रा नियन्त्रण गर्दछ। यसको मतलब यो हो कि जब वास्तवमा कम पेन्ट छिडकिएको हुन्छ, त्यहि बेला यी पंखाहरू निरन्तर अधिकतम गतिमा चलिरहेका हुँदैनन्। बिजुलीको बिल बचत गर्नका अतिरिक्त, यी प्रणालीहरू पुराना मोडलहरूको तुलनामा अस्थिर कार्बनिक यौगिक उत्सर्जनलाई धेरै राम्रो तरिकाले नियन्त्रण गर्छन्। वास्तविक परीक्षणहरूले यो देखाएका छन् कि परम्परागत निश्चित गति भएका पंखाहरूको तुलनामा यी प्रणालीहरूले ऊर्जा खर्चमा लगभग ३० प्रतिशत कटौती गर्न सक्छन्, विशेष गरी ती स्थानहरूमा जहाँ उत्पादनको मात्रा निरन्तर परिवर्तन हुईरहन्छ। अधिकांश दोकान प्रबन्धकहरूले यो प्रविधि स्थापना गर्नाले तुरुन्तै लाभ हुन्छ किनभने यसले दैनिक कार्यप्रवाहका आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्ने साथै निरन्तर निगरानी बिना नै कठोर पर्यावरण सम्बन्धी नियमहरू पनि पूरा गर्छ।

ऑटो पेन्ट बूथमा सुरक्षा र समायोजन

NFPA 33-समायोजी बिरुवा बन्दगारहरू

एनएफपीए ३३ आवश्यकताहरू पूरा गर्ने स्पार्क अरेस्टरहरू स्थापना गर्नु अटो पेन्ट बूथहरूलाई सुरक्षित राख्नका लागि महत्वपूर्ण भाग हो। तिनीहरू बिना, ती ज्वलनशील पेन्ट भापहरू छन् भने केही गलत भएमा चाँडै आगो लाग्न सक्छ। एनएफपीए ३३ को पालना गर्नु राम्रो अभ्यास मात्र होइन, कानूनले पनि आवश्यक पर्दछ कि कर्मचारीहरू र भवनहरू जहाँ विभिन्न प्रकारका ज्वलनशील चीजहरू उडिरहेका हुन्छन्। स्पार्क अरेस्टरहरूलाई नियमित रूपमा जाँच र राखरख चाहिन्छ किनकि कोही पनि अचानक खतरनाक अवस्था विकसित हुन चाहान्नन्। जब यी प्रणालीहरू उचित रूपमा काम गर्छन्, त्यो कम्पनीहरू विनियमनहरूको साथ सुसंगतता बनाए राख्दछन् भने अन्यथा भविष्यमा महंगो आगोको क्षति जोखिममा पर्न सक्छ।

इन्टिग्रेटेड फायर सप्रेशन अपग्रेड

स्वचालित पेंट बूथहरूमा सुरक्षा ठूलो हदसम्म बढ्छ जब पसलहरूले एकीकृत आगो दमन प्रणालीमा लगानी गर्छन्। आगो देखा पर्दानै यी प्रणालीहरूले काम गर्न थाल्छन् भन्ने राम्रो समाचार छ, जसले गर्दा सुविधामा क्षतिको मात्रा कम हुन्छ। आगो नियन्त्रण सम्बन्धी संगठनहरूको केही हालको डाटा अनुसार, उचित रूपमा स्थापित दमन प्रणालीले वास्तविक आगोको स्थितिमा सम्भावित क्षतिलाई लगभग 80% सम्म कम गर्दछ। पसलहरूले आगोको प्रोटोकलमा आफ्नो कर्मचारीहरूलाई नियमित प्रशिक्षण दिने कुरालाई प्राथमिकता दिनुपर्छ। अधिकांश मेकानिकहरूले यो पहिले नै जान्दछन्, तर नियमित अभ्यासले सबैलाई तालिमबद्ध र समस्या देखा परेको बेला तयार राख्छ। कुन चीजले सबैभन्दा राम्रो काम गर्छ? प्रत्येक पेंट बूथको विशिष्ट व्यवस्थाका अनुरूप दमन प्रणालीको सेटअपमा परिमार्जन गरेर अनुकूलन गर्नु। यो दृष्टिकोणले सबै पक्षलाई छोट्छ र महँगो उपकरण र नजिकै काम गर्ने मानिसहरूलाई सुरक्षा प्रदान गर्छ, विशेष गरी जब विभिन्न बूथ व्यवस्थाहरूले विभिन्न जोखिम प्रस्तुत गर्छन्।

FAQ खण्ड

स्प्रे पेन्ट बूथमा CFM दरहरू अनुकूलन गर्नुको महत्व के हो? CFM दरहरू अनुकूलन गर्न विभिन्न कोटिंग सामग्रीहरूका लागि विशिष्ट हवाको प्रवाह आवश्यकताहरू समायोजित गर्नका लागि महत्वपूर्ण छ, जसले अणुको बाँटी, सुखन, र समग्र फिनिश गुणस्तरलाई प्रभावित गर्छ।

डाउनड्राफ्ट र क्रॉसड्राफ्ट बूथहरूमा के फरक छ? डाउनड्राफ्ट बूथहरू बूथ फर माथि निचै पनि हवा खिसकाउँछन्, सुरक्षा मजबूत गर्दछ, जबकि क्रॉसड्राफ्ट बूथहरूमा हवा क्षैतिज रूपमा खिसकिन्छ, जो सीमित ठाउँ र लागतमा अनुकूल छ।

पेन्ट बूथमा हीपा र सक्रिय कोयला फिल्टर दुवै किन उपयोग गर्नु पर्दछ? हीपा फिल्टरहरू छोटो भाँडोहरूलाई धक्का दिन्छन्, र सक्रिय कोयला फिल्टरहरू वीओसी र गंधहरूलाई अवशोषित गर्दछन्, भिन्न वायु गुणस्तरको आवश्यकताहरू पुरा गर्दछन्।

कास्टर पहियाहरूसह मोबाइल स्प्रेय पेन्ट बूथहरू कार्यशालालाई कस्तो लाभ पुर्याउँदछ? वे कार्यशालाको ठाउँमा आसानी साथ चलाइन र पुन: व्यवस्थित गर्न सक्ने छन्, कार्यक्षमतामा सुधार गर्दछन् र संचालनमा लचीलापन थप्दछ।

किन गर्मी पुनर्प्राप्ति मॉड्यूलहरू र चर-गति एग्जॉस्ट फ़ैनहरूमा निवेश गर्नु पर्दछ? वे गतिविधिबाट आधारित वायु प्रवाह समायोजित गर्दछन् र तापमान नियन्त्रण अनुकूल बनाउँछन्, ऊर्जा लागत बचाउँदछन् र पर्यावरणीय मानदण्डहरूमा अनुरूपता गर्दछ।