सबै क्यातीहरू
अनुप्रयोग परिदृश्य
घर> अनुप्रयोग परिदृश्य

पेन्ट बेकिंग कोठामा अन-साइट मित्र सहयोगको केस स्टडी

आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा पेन्टिङ प्रक्रियामा महत्वपूर्ण उपकरणको रूपमा बेकिङ पेन्ट रूमको क्षेत्रगत मामला विश्लेषण। बेकिङ पेन्ट रूमको व्यापक उपयोग कार निर्माण, फर्नीचर उत्पादन, र धातु प्रसंस्करण जस्ता क्षेत्रहरूमा भएको छ। यो लेखमा...

पेन्ट बेकिंग कोठामा अन-साइट मित्र सहयोगको केस स्टडी

आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा, पेंटिंग प्रक्रियामा कुञ्जी उपकरणको रूपमा पिकिंग पेंट कोठा, कार निर्माण, फर्नीचर उत्पादन, र धातु प्रशोधन जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यस लेखमा क्षेत्र केसहरूको माध्यमबाट व्यावहारिक अपरेशनहरूमा रंग बेकिंग कोठाको अनुप्रयोग र महत्त्वको विस्तृत रूपमा अन्वेषण गरिनेछ।
केस पृष्ठभूमि
सांघाईमा अवस्थित एक कार निर्माण कारखानाले कारहरूको उपस्थिति गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न उन्नत पेन्ट बेकिंग उपकरणहरू प्रस्तुत गरेको छ। पेन्ट बुथले नवीनतम वातावरणीय सुरक्षा प्रविधि र स्वचालन नियन्त्रण प्रणाली अपनाउँछ, जसले कोटिंग प्रभाव सुनिश्चित गर्दै ऊर्जा खपत र प्रदूषण उत्सर्जनलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ।
उपकरण परिचय
पेन्ट बूथमा मुख्यतया निम्न भागहरू हुन्छन्:
1. पेन्टिङ कोठा: पूर्ण रूपमा बन्द डिजाइन अपनाउने, भित्री पर्खालहरू उच्च-तापमान पकाउने प्रक्रियामा विकृत नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्रीहरू बनाइन्छ।
2. हावा शुद्धीकरण प्रणाली: पेन्टिङ वातावरणको सरसफाई सुनिश्चित गर्दै, हावामा रहेको धुलो र अशुद्धतालाई फिल्टर गर्न सक्ने प्रभावकारी फिल्टरिङ उपकरणले सुसज्जित।
3. तताउने प्रणाली: उर्जाको स्रोतको रूपमा विद्युतीय उर्जा प्रयोग गर्दै, इन्फ्रारेड तताउने प्रविधि छिटो र समान रूपमा भित्री तापक्रम बढाउन र बेकिंग समय छोटो बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
4. निकास ग्यास उपचार प्रणाली: वातावरणीय उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने निकास ग्यासको उपचार गर्न उत्प्रेरक दहन प्रविधिको परिचय दिँदै।
सञ्चालन प्रक्रिया
1. पूर्व उपचार: पेन्ट बुथमा प्रवेश गर्नु अघि, तेल र खियाको दाग हटाउन र कोटिंगको टाँसिएको बढाउनको लागि अटोमोटिभ पार्ट्सहरूले सतहको सफाई र फास्फेटिंग उपचार गर्नुपर्छ।
2. स्प्रेिङ: प्रशोधित भागहरू पेन्ट बुथमा राख्नुहोस् र पेन्टिङको लागि स्वचालित स्प्रेइङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। स्प्रे गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, पेन्ट बुथमा हावा शुद्धिकरण प्रणालीले हावामा रहेको धुलोले कम्पोनेन्टको सतहमा नछोड्ने सुनिश्चित गर्दछ।
3. सुकाउने: पेन्टिङ पूरा भएपछि, सुकाउनको लागि सेट तापमान (सामान्यतया लगभग 180 ℃) मा भित्री तापमान बढाउन हीटिंग सिस्टम सुरु गर्नुहोस्। इन्फ्रारेड हीटिंग टेक्नोलोजीले छिट्टै कोटिंग्स निको पार्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
4. शीतलता: सुकाइसकेपछि, कम्पोनेन्टहरू चिसो गर्न र तिनीहरूले समयमै अर्को प्रक्रियामा प्रवेश गर्न सक्ने सुनिश्चित गर्न भेन्टिलेसन प्रणाली मार्फत ताजा हावा ल्याइन्छ।
आवेदन प्रभाव
1. कोटिंग गुणस्तरमा सुधार: पेन्ट बेकिंग कोठामा वातावरणको सरसफाइको प्रभावकारी नियन्त्रणको कारण, लेपित भागहरूको सतह चिकनी र समान, समान रंगको साथ, उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तरमा ठूलो सुधार गर्दछ।
२. उत्पादन दक्षतामा सुधारः स्वचालित स्प्रेइङ उपकरण र इन्फ्रारेड हीटिंग टेक्नोलोजीको प्रयोगले कोटिंग प्रक्रियालाई ३०% ले छोटो बनाएको छ, जसले उत्पादन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार ल्याएको छ।
3. महत्त्वपूर्ण वातावरणीय फाइदाहरू: निकास ग्यास उपचार प्रणालीले बेकिंग प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने हानिकारक ग्यासहरूलाई प्रभावकारी रूपमा उपचार गर्न, राष्ट्रिय वातावरणीय उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न, र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न सक्छ।
निष्कर्ष
उपरोक्त क्षेत्रीय मामलाहरूबाट, देखिन्छ कि उन्नत पेन्ट बेकिङ उपकरण गुणस्तरमा सुधार गर्दछ र उत्पादन कार्यक्षमतालाई बढाउँदछ, तथा पर्यावरण संरक्षणमा पनि सकारात्मक भूमिका खेल्दछ। भविष्यमा, पर्यावरणीय मानदण्डहरू पनि बढ्दै जान्छन् र स्वचालन प्रौद्योगिकीको विकास जारी रहने हाल्का, पेन्ट बेकिङ चैम्बरहरूको अनुप्रयोग भविष्यमा अझ बढ्ने छ।

पूर्व

मध्यम आकारको अटोमोबाइल असेंबली लाइन निर्माण उद्यम को स्थापना मामला

सबै अनुप्रयोगहरू अगाडि

कुनै पनि

सिफारिस गरिएका उत्पादनहरू
व्हाट्सएप व्हाट्सएप वीच्याट  वीच्याट
वीच्याट
शीर्ष  शीर्ष